الفولاذ X12MF: الخصائص والاستعراضات

يتم الإنتاج الصناعي للمحامل وأدوات الختم والقطع باستخدام درجات مختلفة من الفولاذ. من بينها ، يتم شغل مكان خاص من الفولاذ X12MF.

كما تحظى خصائص هذه العلامة التجارية بالتقدير من قبل العديد من الشركات العاملة في إنتاج منتجات السكين حصريًا. اليوم هذه المواد تحظى بشعبية كبيرة بين المصنعين وبين مشتري أدوات المائدة المختلفة.

فئة العلامة التجارية

في الصناعة الهندسية ، يعتبر فولاذ X12MF العلامة التجارية الرئيسية. تختلف خصائص المادة عن بقية العلامات التجارية لأداة الكربون في معدلات عالية من كثافة الهيكل. ينتمي هذا النوع من الفولاذ إلى فئة الأدوات المختومة. لفترة طويلة ، تم استخدامه فقط في تصنيع القوالب لثني المنتجات وتشكيلها. نظرًا لأن الفولاذ المطروق X12MF مقاوم للغاية للتأثيرات الفيزيائية الخارجية ، فإنه يستخدم في الصناعات الثقيلة والهندسة.

هذا الفولاذ مادة عالية الجودة تصنع منها سكاكين الصيد. كما يتضح من العديد من مراجعات المستهلكين ، فإن منتجات القطع هذه متينة للغاية ولا غبية لفترة طويلة ، وهو أمر مهم للصياد. يتم أخذ مزايا المواد في الاعتبار من قبل الشركات المصنعة باستخدام فولاذ X12MF في عملية الإنتاج.

الخصائص

تشمل مزايا هذا النوع من الفولاذ ما يلي:

قوة عالية
مقاومة للحرارة
صلابة
صلابة
مقاومة التآكل
قابلية التصنيع.

يتم تقدير الخاصية الأخيرة من قبل الحرفيين الذين يعالجون الفولاذ X12MF. تسمح خصائص العلامة التجارية بمعالجتها باستخدام إجراءات القطع والضغط والطحن.

المنتجات

يتم استخدام العلامة التجارية X12MF في تصنيع:

بكرات التنميط التي لها شكل معقد ؛
مصفوفات معقدة خارقة للثقوب يتم تشكيل الصفائح المعدنية بها ؛
التروس المرجعية
يموت المتداول.
الذئاب.
المصفوفات
اللكمات.

ما الذي يوفر الكثافة؟

الأداء العالي الذي يمتلكه فولاذ X12MF ، يتم تحقيق خصائص هذه العلامة التجارية عن طريق تشكيل الفراغات. أثناء الإجراء ، يتم وضع شريط فولاذي دائري يتم أخذه للمعالجة في فرن خاص. يتم تسخينها إلى درجة حرارة معينة. بعد ذلك ، يتم تشكيل شريط من X12MF ميكانيكيًا بمطرقة. يجب أن تكون النتيجة شريطًا من الفولاذ بكثافة عالية جدًا. ثم توضع مرة أخرى في الموقد وتعرض للمعالجة الحرارية. بعد تسخين الشريط بما يكفي ، يتم تقطيعه إلى عدة فراغات صغيرة.

في المستقبل ، من خلال المعالجة ، يتم إعطاؤهم الشكل المطلوب على شكل إسفين. بهذه الطريقة ، تصنع السكاكين من الفولاذ X12MF. مراجعات المالك لهذه الشفرات إيجابية في الغالب: الهيكل الفولاذي لقطع العمل أثناء معالجتها بمطرقة يصبح كثيفًا جدًا ، وهذا بدوره يوفر للشفرات مقاومة عالية للبهتان.

لماذا تحتاج عناصر السبائك؟

في شكله الأصلي ، أي فولاذ هو سبيكة عادية ، والتي تشمل الحديد والكربون. اعتمادًا على المهمة التي سيقوم بها المنتج ، يتم إجراء تغيير كيميائي للسبائك ، وهذا بدوره سيحسن ويكيف فولاذ X12MF. خصائص (مراجعات تؤكد المعلومات) للمواد المحسنة موجودة في القائمة التالية:

قوة عالية
زيادة مقاومة التآكل.
متانة العملية ؛
قدرة قطع عالية.

X12MF تكتسب بيانات الجودة نتيجة لإضافة عناصر السبائك إليها. يتم تنفيذ الإجراء في وضع درجة حرارة معينة وفقًا للعدد المطلوب من التصلب.

تكوين

يتكون سكين السكين X12MF من العناصر الكيميائية التالية:

كروم. تم تقديمه لتحسين خصائص القطع ومقاومة التآكل لهذه الدرجة الفولاذية.
تنجستن يزيد هذا العنصر الكيميائي من التصلب.
الفاناديوم من الضروري أن يتم توزيع جزيئات المرحلة الزائدة بشكل نوعي في الهيكل الفولاذي. نظرًا لوجود الفاناديوم في التركيبة ، يتم تقليل الحساسية لارتفاع درجة الحرارة بشكل ملحوظ. مع وجود كمية زائدة من المادة (أكثر من 5٪) ، يتم تقليل الخواص البلاستيكية التي يجب أن يكون لصلب X12MF. الخصائص (مراجعات أصحاب منتجات الصلب تؤكد ذلك بالكامل) تعتمد على كمية الفاناديوم. كلما انخفض وجود هذا العنصر الكيميائي ، زادت مؤشرات القوة والليونة للصلب.
الموليبدينوم. يزيد هذا العنصر الكيميائي من لزوجة وصلابة الفولاذ. في الوقت نفسه ، يمكن أن يقلل وجود كمية كبيرة من الموليبدينوم من مقاومة السبائك لتشكيل المقياس. من المرغوب فيه ألا يتجاوز محتوى هذه المادة في X12MF 1.7٪.
المنغنيز هذا العنصر الكيميائي ضروري لتقليل الالتواء أثناء تصلب المنتجات.
سيليكون يستخدم لزيادة مقاومة التقسية أثناء المعالجة الحرارية.

يتم تصنيع سبائك الصلب المختومة مع مراعاة متطلبات GOST.

X12MF: اختصار

ليس من الصعب فك رموز درجات الصلب. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى معرفة الحروف المستخدمة لتعيين العناصر الكيميائية. لتعيين الكروم ، يتم استخدام الحرف X ، النيكل - H ، الكوبالت - K ، الفاناديوم - F ، الموليبدينوم - M ، التيتانيوم - T ، النحاس - D ، إلخ. لذلك ، يحتوي فولاذ X12MF على الكروم والموليبدينوم والفاناديوم. يشير الرقم إلى محتوى عنصر السبائك الرئيسي. إنه الكروم. يحتوي 12٪ من هذا العنصر الكيميائي على فولاذ X12MF.

الخصائص

السكاكين التي تم إنشاؤها من مواد هذه العلامة التجارية لها الصفات التي تعطي الفولاذ المكونات الموجودة فيه. بما أن X12MF عبارة عن فولاذ كربوني ، فإن منتجاتها تتميز بمقاومة عالية للتلف. وهذا يعني أنه يمكن استخدام الشفرة ذات مؤشر الكربون العالي لفترة طويلة دون زيادة الوضوح. يحدد محتوى 16٪ من الكربون الخصائص التي سيكون لها فولاذ X12MF. السكاكين المصنوعة من الفولاذ المحتوي على الكروم (12٪) لا تصدأ تقريباً. في حالة احتواء الفولاذ على 14٪ كروم ، يصبح غير قابل للصدأ تمامًا. يوفر وجود هذه العناصر الكيميائية شفرات من قوة X12MF والمتانة. من الممكن توفير مقاومة التآكل بسبب إضافة سبائك إضافية. لهذا الغرض ، يضاف الموليبدينوم أثناء التلدين في X12MF. نتيجة لذلك ، يتم تكليس الصلب بالتساوي. السكين المصنوع منه منتج ذو شحذ موحد. كما يتضح من المراجعات العديدة لأصحاب هذه الشفرات ، في هيكل السكاكين لا توجد نقاط ضعف.

سكاكين اختبار من X12MF

يتكون اختبار سكاكين الصيد الفولاذية من الإجراءات التالية:

بسكين ، يتم عمل جروح على حبل 200 مم. وفقا لمراجعات أصحابها ، يمكن للشفرة أن تجعل بهدوء ما لا يقل عن ثلاثمائة بندقية. عندها فقط سيكون من الملاحظ أن النصل أصبح باهتًا.
بالنسبة للبنادق ، يتم أيضًا استخدام قضبان البلوط. باستخدام هذه المادة ، لا يمكن أن يصنع السكين أكثر من مائة بندقية.
الجريدة مقطوعة. جوهر هذا الاختبار هو أيضا للتحقق من حدة السكين. للقيام بذلك ، يتم خفض ورقة واحدة برفق على النصل. عادة ما يتم قطع الورقة بسهولة إلى قسمين فقط تحت تأثير وزنها.

على الرغم من جميع مزايا الفئة X12MF من الفولاذ ، يوصي العديد من أصحاب هذه الشفرات بالالتزام بقاعدتين:

نظرًا لأن سكاكين الصيد لا ترمي الأسلحة ، فمن غير المرغوب فيه رمي الشفرات في الأشجار أو الأسطح الأخرى.
لا تقم أبدًا بفحص السكاكين للتحقق من ثنيها أو داسها.

بالنسبة لأولئك الذين حصلوا على واحدة من هذه السكاكين ، يوصي الصيادون ذوو الخبرة بعدم إهدار طاقتك لتلميع الشفرة. وفقا لكثير من المستهلكين ، X12MF مصقول بشكل سيئ للغاية. وبالتالي ، فإن السكين المصنوع من الفولاذ من هذه العلامة التجارية لن يتألق أبدًا.